直线导轨选型计算
  
  今天给大家带来直线导轨选型计算,线导轨选型计算这是一门很有必要的章节于没有极高参数计算水平和实际应用(维护)经验设计人员来说,导轨、丝杆等的凭空选择也是必须的,下面我就给大家一一讲解.
  
  滚动直线导轨副特点:
  
  1、滚动体与圆弧沟槽相接触,与点接触相比承载能力大,刚性好。
  
  2、摩擦因素小,一般为 0.002~0.005 ,仅为滑动导轨副的 1/20~1/30 ,节省动力,可以承受 上下左右四个方向的载荷。动、静摩擦差别很小。
  
  3、磨损小,寿命长,安装、维护、润滑简便。运动灵活,无冲击,在低速微量进给时,能很好地控制位置尺寸,不会发生空转打滑,并能实现超微米级精度的进给。
  
  直线导轨的选型步骤
  
  滚动功能部件的主要失效形式是滚动元件与滚道的疲劳点蚀与塑性变形, 其相应的计算准则 为寿命(或动载荷)计算和静载荷计算。某些滚动功能部件还具有滚动体循环装置, 循环装置的 失效主要靠正确的制造、安装与使用维护来避免。
  
  1、动载荷计算
  
  C:基本额定动载荷 (N)
  
  Pc:垂直于运动方向的载荷, P/4
  
  fH :硬度系数,一般取值 1
  
  fT:温度系数
  
  fc:接触系数
  
  fw :载荷系数
  
  滚动体额定寿命:球体: 50km ;滚子: 100km
  
  L:设计总寿命行程 (km)
  
  l:工作行程,即轨道长度 (单位: m)
  
  n:每分钟往返次数 (次/min)
  
  Lh:设计总寿命时间 (参照下页图表 )
  
  直线导轨在设备中的应用及安装方法
  
  1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。注意:直线滑轨在正式 安装前均涂有防锈油, 安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装, 通常将防锈油清除后, 基准 面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
  
  2、将主轨轻轻安置在床台上, 使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影 响到组合精度与使用品质 。
  
  3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。垂直基准 面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
  
  4、使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
  
  5、螺栓锁紧扭矩
  
  丝杆和线轨这种标准化的部件选型还是相对容易的,说穿了就是那么回事,但是其它相应结构的处理和设计才是考验一个设计者能力的地方,需要大量的实践经验和丰富的设计基础知识,这些地方也是没有什么捷径可走的,也行有别人的东西可以参考,但是具体的图纸要求是没有那么容易拿到别人的完整图纸的,所以很多东西还是要自己平时多积累。
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